Fra et kjernekomponentperspektiv består en forkrommet rull hovedsakelig av tre deler: et substrat, et overgangslag og et forkromningslag. Underlaget er grunnlaget for den forkrommede-belagte rullen, vanligvis laget av høy-kvalitets karbonstål, legert stål eller rustfritt stål. Den gjennomgår flere prosesstrinn, inkludert smiing, dreiing og varmebehandling, for å sikre rullens styrke, stivhet og rundhet, og forhindrer deformasjon under bruk. Overgangslaget, som ligger mellom underlaget og forkromningslaget, er ofte laget av kobber eller nikkel. Dens funksjon er å forbedre adhesjonen mellom forkromningslaget og underlaget, forhindre at krombelegglaget flasses av, og fylle ut mindre defekter på underlagets overflate for å forbedre glattheten til rulleoverflaten. Forkromningslaget er det funksjonelle kjernelaget, avsatt på overflaten av overgangslaget ved hjelp av en elektrolytisk forkromningsprosess. Tykkelsen er vanligvis mellom noen få mikrometer og titalls mikrometer, og den har høy styrke, høy hardhet, slitestyrke og korrosjonsbestandighet.
Sammenlignet med vanlige metallruller, forbedrer forkrommede-valser, gjennom overflateforkromning, rullens levetid og driftsstabilitet betydelig, noe som gjør dem i stand til å tilpasse seg høy-hastighet, høyt-trykk og svært korrosive arbeidsmiljøer. Under driften er valsen koblet til overføringsmekanismen gjennom lagre og drives til å rotere av en motor. Når materialet kommer i kontakt med overflaten på valsen, reduserer den glatte overflaten av forkromningslaget friksjonstap. Samtidig brukes trykket eller transportkraften til valsen for å fullføre kalandreringen, belegget og transporten av materialet. Det er en av de essensielle grunnkomponentene i moderne industriell produksjon.
